Kaynak Silindiri Üretim Süreci

Kaynak Silindiri Üretim Süreci

Kaynak silindiri üretim sürecimiz bir başka mühendislik ve hassasiyet başarısıdır:

1. İşlenmemiş içerikler

Tedarik, kabul, yeniden inceleme ve depolama; kalite sertifikası incelemesi, tescili ve nakli.

2. Otomatik Körleme

Otomatik besleme, otomatik izleme, doğru besleme boyutu ve yüksek üretim verimliliği.

3. Koruyucu Kapağın Otomatik Damgalama Kalıplaması

Otomatik besleme ve pres kalıplama, istikrarlı verimlilik ve kalite sağlar.

4. Koruyucu Kapak Delme

Benzersiz izlenebilirlik için müşterinin çelik işaretini basın.

5. Germe İşlemi

Proses kaldırma, düzgün ve sabit duvar kalınlığı.

6. Şişe Ağzı İşleme

Hassas uzunluk kontrolü, yüksek stabilite ve kaynak sağlayan sızdırmazlık.

7. Gaz Tüpü Bağlantı Parçalarının Kaynağı

Otomatik kaynak makinesi teknolojisi istikrarlı kalite sağlar.

8. Toplantı

Mekanik montaj istikrarlı verimlilik ve kaliteyi garanti eder.

9. Kaynak Halkası Dikişi

Halka dikişli otomatik kaynak makinesi teknolojisi istikrarlı kalite sağlar.

10. Isı tedavisi

Performansı istikrarlı bir şekilde artırmak için artık stres ortadan kaldırılır.

11. Kaynak Radyografisi

Kaynak kalitesinin stabilitesini sağlamak için kaynak kalitesi kontrolü.

12. Hidrostatik Test

Otomatik su basıncı testi, otomatik gerçek zamanlı yükleme, tam otomatik akıllı test.

13. Dış Yüzey Parlatma

Yüzeydeki oksitlenmiş cilt pullarının ve demir artıklarının temizlenmesi.

14. Püskürtme İşlemi

Plastik toz elektrostatik püskürtme, akıllı kurutma, çevre koruma ve enerji tasarrufu.

15. Şişe Vanası Montajı

Otomatik tork kontrolü, kapalı bir şişe valfi sağlar.

16. Hava Sızdırmazlık Testi

Güvenliği sağlamak için şişirilebilir su altı sızdırmazlık kontrolü.

17. Şişe Baskı

Müşteri kimliğinin net bir şekilde yazdırılması ve medyanın doldurulması.

Detaylar için lütfen aşağıdaki video bağlantısını tıklayın.

https://www.youtube.com/watch?v=HmjwYhKb0WY